نحوه انتخاب فرزهای چرخشی کاربید

فرز دوار کاربید از مواد کاربید تنگستن با کیفیت بالا ساخته شده است که به آن فرز دوار فولاد تنگستن نیز گفته می شود.معمولاً با آسیاب برقی با سرعت بالا یا ابزار باد استفاده می شود.می تواند برای انواع نیازهای کاری مانند پردازش چدن، فولاد ریخته گری، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد سخت شده، مس و آلومینیوم و غیره استفاده شود.

1،استاندارد شکل طبقه بندی:

فرزهای دوار کاربید عمومی را می توان به 19 شکل فوق تقسیم کرد، معمولاً به صورت استوانه ای، کروی، شکل سر شعله و غیره استفاده می شود، حروف داخلی بیشتری مانند A، B، C و غیره به طور مستقیم نشان دهنده هر شکل است، کشورهای خارجی معمولاً به اختصار با حروف ZYA، KUD، RBF و غیره

همچنین پنج شکل دندان در صنعت ریل پرسرعت مورد استفاده قرار می گیرد:

2،طبقه بندی of برش دادن حاشیه، غیرمتمرکز دندان:

معمولاً فرزهای چرخشی کاربید دندان با الگوی تک لبه برای فلزات غیر آهنی نرم، پلاستیک، فولاد نرم با کشش بالا یا عملیات پردازش چوب سخت مناسب‌تر هستند، در حالی که الگوی لبه متقاطع برای مواد سخت مناسب‌تر است تا عملکرد برش بالاتری ایجاد کند، مانند چدن، چدن فولاد، مواد پلاستیکی فایبرگلاس ساخته شده از عملیات سنگ زنی قطعه کار.

هر شکل از فرزهای چرخشی کاربید را می توان با توجه به نیازهای عملیاتی خاص شکل دندان تیغه انتخاب کرد، شکل استاندارد عمومی دندان را می توان به شش مورد فوق اشاره کرد.در میان آنها، هر شکل دندان در موارد زیر قابل استفاده است:

① دندانه برای آلومینیوم – مخصوصا برای فلزات نرم مانند آلیاژ آلومینیوم، برنج، منیزیم و غیره مناسب است.

② الگوی دندان درشت - برای مواد نرم مانند برنز، قلع، روی، مس خالص و سایر مواد به راحتی قابل ماشینکاری توصیه می شود.

③ الگوی دندان متوسط ​​/ الگوی دندان استاندارد - مناسب برای ماشینکاری انواع فولاد (از جمله فولاد حرارتی)، فولاد ریخته‌گری شده و تقریباً تمام مواد فلزی.پرداخت سطح خوب و راندمان ماشینکاری نسبتاً بالا برای این پروفایل.

④ الگوی دندان الماس - این الگوی دندان برای ماشینکاری فولاد با آلیاژ بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژ منیزیم، چدن خاکستری و فولاد زیرکونیوم نیکل مناسب است و به طور موثر از پدیده های نامطلوب ناشی از خرد شدن براده ها در حین کار جلوگیری می کند.

⑤ الگوی دندان متراکم - برای تکمیل و سایر عملیات ماشینکاری که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند، به ویژه برای فولادهای سکوریت شده با سختی راکول (HRC) 66 یا کمتر.

⑥ الگوی دندان متقاطع - این شکل دندان برای انواع مواد فلزی (از جمله فولاد و مواد مقاوم در برابر خوردگی) مناسب است و کنترل عملیات با لرزش کمتر در حین پردازش آسان است.

نوع دیگری از الگوی دندان شکستن تراشه وجود دارد، بر اساس پرونده تک دندانی بر اساس انتخاب چنین الگوی دندانی، می توان برای پردازش مواد طولانی تر تراشه استفاده کرد، می تواند برای دندان های فایل ① ② ③ ⑤ استفاده شود.

3،کاربید rاوتاری برآمدگی. سوراخ اندازه انتخاب:

انتخاب اندازه سوراخ دوار کاربید عمدتاً بر اساس قطر سر Dc و قطر ساقه D2 است که در آن قطر تیغه سر L2 و طول کلی L1 را می توان با توجه به نیازهای شغلی خاص انتخاب کرد.

فرز چرخشی استاندارد کاربید: قطر ساقه (D2) عمدتاً 3 میلی متر است، 6 میلی متر، 8 میلی متر، 2.35 میلی متر نیز موجود است.طول ساقه مشخصات معمول برای عملیات است.

فرز دوار کاربید ساق بلند: طول این نوع ساقه را می توان با توجه به شرایط کاری خاص انتخاب کرد، به طور کلی 75 میلی متر، 100 میلی متر، 150 میلی متر، 300 میلی متر وجود دارد که برای پردازش دشوار در تماس یا منطقه عمیق تر بسیار مناسب است.هرچه ساقه بلندتر باشد، بهتر است، زیرا طولانی بودن بیش از حد باعث می شود در حین عملیات سنگ زنی به ارتعاش درآید و در نتیجه اثر کار را تحت تأثیر قرار دهد.

فرز دوار میکرو کاربید: قطر سر این نوع فرز دوار کوچک است، به طور کلی قطر ساقه 3 میلی متر است.به دلیل تمرکز بالا، برای برش قطعات ایستگاه و غیره مناسب است.

4،کاربید rاوتاری برآمدگی. سوراخ پوشش:

به طور کلی، هیچ نیاز خاصی برای فرزهای چرخشی بدون عملیات آبکاری وجود ندارد.سپس عملیات آبکاری فرز دوار عمدتاً می تواند عمر مفید ابزار را افزایش دهد ، وضعیت حذف تراشه برش را بهبود بخشد ، مقاومت حرارتی و خواص ضد چسبندگی بهتری داشته باشد و قدرت برش را افزایش دهد!